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    精密無心磨床的磨削方法
    編輯:無錫東潤機床制造有限公司   時間:2021-06-11

           精密無心磨床是一種不需要對工件進行軸線定位的磨床。主要由砂輪、調整輪和工件支架組成。砂輪實際上起著磨削的作用。調整輪控制工件的旋轉和工件的進給速度。工件支架在磨削過程中支撐工件,這三個零件的配合方式有幾種,除了停止磨削外,原則上是相同的。

      精密無心磨床非常實用本實用新型涉及一種橫向尺寸縮短的精密無心磨床,特別適用于安裝空間小的場合,能滿足簡化各種生產線、節省空間的要求。由于砂輪修整單元設置在砂輪上方向下傾斜的位置上,因此不需要在砂輪側面保持砂輪修整單元的空間,這與傳統無心磨床的橫向尺寸關系最為密切。從而大大減小無心磨床的橫向尺寸,使磨床安裝在較小的安裝空間內,滿足簡化各種生產線、節省空間的要求。

      精密無心外圓磨床的磨削方法主要有三種;貫通式、切入式、貫通式、貫通式無心磨削。工件沿砂輪軸進給進行磨削。調整導輪軸線的小傾角,實現工件的軸向進給。適用于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套筒工件。切入無心磨削。支撐板上有軸向定位支點,工件支撐在支撐板的某一位置,由砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶有凸肩或凸臺、圓錐體、球體或其他旋轉部件的工件。通過無心磨削切割是兩者的結合。另外,還有切向進給磨削和端面進給磨削,使工件在軸向上有臺階前后移動。無心外圓磨床生產率高。用于批量生產,易于實現自動化。

      精密無心外圓磨床的特點與普通外圓磨床相比,無心外圓磨床的機構性能具有以下特點。1.連續加工,無退刀、夾持工件等,復印時間短,生產率高。2.支架及導輪定位機構的支撐剛度優于普通外圓磨床的中心及中心架機構,切削量可較大,有利于細長軸工件的加工,易于實現高速磨削和強磨削。3.無心外圓磨床的工件靠外圓定位在定位機構上,磨削量為工件直徑上的余量。為此,分析了砂輪磨損、進給機構補償和切削機構重復定位精度誤差對零件直徑精度的影響。它僅是普通外圓磨床的一半,而且不需要鉆中心孔,易于實現上下料的自動化。4.寬砂輪無心磨床有貫通機構,每次可增加加工余量。在磨削中切削時,復雜表面可以連續磨削,也可以用多個砂輪磨削。生產效率高,應用范圍廣。5.無心外圓磨床沒有保證磨削面與非磨削面的相對位置精度(同軸度、垂直度等)的機構,磨削周向間歇面時圓度較差。6.磨削表面易產生奇數個刃口圓度。如果尺寸過大,會造成被測尺寸小于最大實體尺寸的錯覺,影響裝配質量和工作性能。7、機床調整復雜費時。更換不同直徑的工件時,需要調整支架的高度、距離及相關工藝參數。因此,工藝調整難度大,不適合小批量、單件生產。


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