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    高精度無心磨床的磨削原理
    編輯:無錫東潤機床制造有限公司   時間:2021-12-29

    高精度無心磨床無主軸箱和尾架,工件由支承板和導輪支撐,用砂輪磨削。無心磨削法由三個機構組成:砂輪、調整輪和工件支撐。砂輪實際上起著磨削工作的作用。調整輪控制工件的旋轉,使工件具有進給速度。對于工件支撐,工件在磨削過程中得到支撐。這三臺機器的匹配方法有幾種,但停止磨削除外,原則上是相同的。

    高精度無心磨床的磨削方式:高精度無心磨床的磨削方法主要有三種,即貫通式、切入式、切入式和貫通式無心磨削。工件沿砂輪軸進給進行磨削。調整導輪軸線的微傾角,實現工件的軸向進給。適用于磨削細長圓柱形工件。無心磨削中切割的無中心孔的短軸和套筒工件等。支撐板上設有軸向定位支點,工件支撐在支撐板的某一位置,砂輪或導輪切入磨削。用于磨削帶凸肩或凸臺的工件,以及帶有圓錐體、球體或其他旋轉體的工件。直通無心磨削是這兩種磨削方式的結合。此外,還有切線進給磨削和端面進給磨削,使工件軸向有臺階前進和后退。無心外圓磨床生產率高。主要用于大明星生產,易于實現自動化。

    為了在高精度無心磨床上磨削高精度合格零件,機床本身應具備以下幾點:

    1.機床本身的幾何精度要求高(如砂輪、導輪的旋轉精度、兩臺修整器的精度等)

    2.進給機構的定位精度和正反向進給精度要求高

    3.支架具有良好的剛性和穩定性

    4.整機應具有良好的穩定性等


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